單管旋噴樁的施工是鉆到設計樁的底部，然后用高壓泵將水泥漿通過鉆桿末端的專用橫向噴嘴，水平向土層噴射水泥漿，當噴嘴注入水泥漿時，棒一只手旋轉緩慢上升，將土層與高壓水泥漿水平射流連續切割混合，在射流的有效作用范圍內形成螺旋盤狀混合凝固固體，形成高壓旋噴樁。

對于高壓旋噴樁的工程量，用伸長米計算設計樁的長度，并使用相應的綜合基準值子頭，當設計水泥含量與綜合基準價之差大于±5%時，可根據實際情況進行調整。高壓旋噴樁適用于直徑在80 cm以內的樁，當樁徑超過80 cm時，應分別處理。那么，單管旋噴樁施工需要注意哪些事項？

1、鉆機應就位，偏差不超過50 mm；形成孔時，孔的垂直度應保持在1.5%以上；鉆孔深度必須滿足設計要求。

2、漿料的配制和攪拌：為了保證水泥漿的濃度，應采用二次攪拌法制備水泥漿，即應根據第一攪拌桶中確定的水灰比配制和攪拌水泥漿。攪拌3-5分鐘，放入第二個攪拌桶中使用.制漿時禁止使用攪拌桶，否則難以控制漿水比。在實際施工中，水位計也可隨時測量漿液比重。例如，水灰比為1：1的水泥漿體的比重為1.49，水灰比為0.75≤1的水泥漿體的比重為1.62，水灰比為1.5≤1的水泥漿體的比重為1.37。

3、注漿管，旋噴：注漿管必須下降到成孔深度(即設計深度)。注漿壓力、提升速度、轉速和漿體水灰比必須根據試樁后確定的施工參數自下而上進行。噴管吊裝的搭接長度不得小于100 mm。

4、沖洗注漿管道并移動到下一孔位置。